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隨著工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的要求越來越苛刻。目前,國內(nèi)電子廠房對環(huán)境濕度的要求越來越嚴厲.為了確保產(chǎn)品的出廠質(zhì)量,用戶必須對生產(chǎn)廠房內(nèi)的溫濕度進行嚴厲的操控,尤其是濕度,假如過于干燥則廠房內(nèi)極易發(fā)生靜電,形成cmos集成電路損壞(注:試驗表明,相對濕度為20%RH時,廠房內(nèi)靜電電壓為10000V,相對濕度低到10%時,廠房內(nèi)極易發(fā)生20000V的電壓),此外,過于干燥的空氣也會形成空氣中粉塵飛揚,誘發(fā)呼吸道疾病,影響工人的身心健康,降低工作功率!一般來說,電子廠房的溫度操控在22℃左右,相對濕度操控在40~60%RH之間,在這種環(huán)境下,人們感覺舒適,靜電也消失了!

關(guān)于決大多數(shù)電子廠房來說,冬天因為室外空氣含水量偏低,都需要進行適當?shù)募訚?假定電子廠房冬天室內(nèi)新風(fēng)換氣次數(shù)為2次/小時(此確保車間內(nèi)有足夠含氧量的必須條件),則幾個典型地區(qū)的電子廠房所需的加濕量分別為：

注：假如冬天電子車間新風(fēng)換氣次數(shù)在大一些，則車間內(nèi)含氧量會大一些，但所需的加濕量也會再多一些

不同類型電子廠房加濕器的選擇

一．關(guān)于用戶有中央空調(diào)機組及機組內(nèi)有加濕段的電子廠房：

1．假如用戶期望空調(diào)送風(fēng)溫度高一些且調(diào)整精度高一些：

a）若用戶無蒸汽源或運用蒸汽不方便不經(jīng)濟時一主張選用電極加濕器！

b）若用戶有蒸汽源且運用方便時一主張選用干蒸汽加濕器！

2．假如用戶期望空調(diào)僅僅提供一般性的加濕且加濕精度要求不高、衛(wèi)生條件要求一

般時：

—主張選用濕膜循環(huán)水加濕器！

注：

1）風(fēng)量小于10000m3h的空調(diào)機組因為加濕段尺寸較小，主張選用高壓噴霧+濕膜檔水板加濕方法；風(fēng)量大于10000m3h的空調(diào)機組，則主張選用濕膜循環(huán)水加濕方法。

2）因為濕膜直排水加濕方法水資源浪費太兇猛，故堅決不主張用戶選用濕膜直排水加濕方法！

3．假如用戶期望空調(diào)加濕衛(wèi)生條件高且用戶能提供純水時：—主張用戶選用高壓微霧加濕方法

注：高壓微霧加濕方法與傳統(tǒng)的高壓噴霧加濕方法不同！高壓微霧噴頭壓力為7MPa，加濕功率高達90％以上；高壓噴霧噴頭壓力為0．SMPa，加濕功率僅為30％左右。

二．關(guān)于用戶有中央空調(diào)機組，無加濕段但有送風(fēng)管道且期望在風(fēng)道中進行加濕的：

—主張用戶選用：

a）電熱加濕器方法

b）風(fēng)管干蒸汽加濕方法（條件是用戶有蒸汽源）！

三．關(guān)于用戶無中央空調(diào)機組報只在電子廠房內(nèi)裝有若干臺柜式空調(diào)的用戶）

1．假如用戶車間內(nèi)熱負荷較大，期望運用冷加濕方法的：

a）如用戶有純水即去離子水）—主張運用高壓微霧加濕方法

b）如用戶無純水?—主張運用濕膜柜式加濕方法

2．假如用戶車間內(nèi)熱負荷較小，期望運用熱加濕方法的：一主張運用電熱或電極式加濕方法！